不同设备使用的刀具规格、尺寸各不相同，例如旋转刀具、切纸刀、刨冰刀具3种有多种型号。磨刀机厂家根据工件的不同大小，选择相应的标准进行规范化，减小误差，使得到的数据更加准确。如何判断这些标准的选择原则呢？如何保证磨床的加工标准？

砂轮加工定位标准的选择：

加工工件时，用于决定工件相对于自动砂轮或工具的相对位置的表面称为定位基准。最初工序中使用的定位基准是毛坯上未加工的表面。之后各工序的加工中使用的定位基准是加工的表面，称为精加工基准。

粗标准选择原则：

1 )选择的粗细标准是定位、卡盘、加工容易，夹具的结果简单。

2 )最初必须确保工件加工面和非加工面之间的位置精度时，以该非加工面为粗基准。

3 )为了保证其重要的表面粗糙度小且均匀，选择其表面作为粗糙基准。

4 )由于毛坯上多个表面的加工余量比较均匀，所以以从剩下的毛坯面到选择的粗基准的位置误差均匀的毛皮面为粗基准。

5 )为确保定位，粗标准应平整，无闸门，无口齿不清等缺陷。

6 )为了不产生大的位置误差，粗基准的一半只能使用一次。